কিভাবে ইস্পাত কাঠামো জারা প্রতিরোধ?

ইস্পাত আউটপুট ক্রমাগত বৃদ্ধি সঙ্গে, ইস্পাত কাঠামো আরো এবং আরো জনপ্রিয় হয়.এটি ব্যাপকভাবে গুদাম, ওয়ার্কশপ, গ্যারেজ, প্রিফ্যাব অ্যাপার্টমেন্ট, শপিং মল, প্রিফ্যাব স্টেডিয়াম, ইত্যাদি হিসাবে ব্যবহৃত হয়। চাঙ্গা কংক্রিট বিল্ডিংয়ের তুলনায়, ইস্পাত কাঠামো ভবনগুলির সুবিধাজনক নির্মাণ, ভাল সিসমিক কর্মক্ষমতা, কম পরিবেশ দূষণ এবং পুনর্ব্যবহারযোগ্যতার সুবিধা রয়েছে।যাইহোক, ইস্পাত কাঠামো মরিচা সহজ, এইভাবে বিরোধী জারা ইস্পাত কাঠামোর জন্য খুব গুরুত্বপূর্ণ।

ইস্পাত ভবন

ইস্পাত কাঠামোর জারা ধরনের মধ্যে বায়ুমণ্ডলীয় ক্ষয়, স্থানীয় ক্ষয় এবং স্ট্রেস জারা অন্তর্ভুক্ত।

(1) বায়ুমণ্ডলীয় ক্ষয়

ইস্পাত কাঠামোর বায়ুমণ্ডলীয় ক্ষয় মূলত বায়ুতে জল এবং অক্সিজেনের রাসায়নিক এবং ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল প্রভাবের কারণে ঘটে।বায়ুমণ্ডলে জলীয় বাষ্প ধাতব পৃষ্ঠে একটি ইলেক্ট্রোলাইট স্তর তৈরি করে এবং বাতাসের অক্সিজেন ক্যাথোড ডিপোলারাইজার হিসাবে এটিতে দ্রবীভূত হয়।তারা ইস্পাত উপাদানগুলির সাথে একটি মৌলিক ক্ষয়কারী গ্যালভানিক কোষ গঠন করে।বায়ুমণ্ডলীয় ক্ষয় দ্বারা ইস্পাত সদস্যদের পৃষ্ঠে মরিচা স্তর তৈরি হওয়ার পরে, জারা পণ্যগুলি বায়ুমণ্ডলীয় ক্ষয়ের ইলেক্ট্রোড প্রতিক্রিয়াকে প্রভাবিত করবে।

2

(2) স্থানীয় ক্ষয়

ইস্পাত কাঠামোর বিল্ডিংগুলিতে স্থানীয় জারা সবচেয়ে সাধারণ, প্রধানত গ্যালভানিক জারা এবং ফাটল জারা।গ্যালভানিক জারা প্রধানত বিভিন্ন ধাতব সংমিশ্রণ বা ইস্পাত কাঠামোর সংযোগে ঘটে।নেতিবাচক সম্ভাবনাযুক্ত ধাতু দ্রুত ক্ষয় করে, যখন ইতিবাচক সম্ভাবনাযুক্ত ধাতু সুরক্ষিত থাকে।দুটি ধাতু একটি ক্ষয়কারী গ্যালভানিক কোষ গঠন করে।

ফাটল ক্ষয় প্রধানত ইস্পাত কাঠামোর বিভিন্ন কাঠামোগত সদস্যদের মধ্যে এবং ইস্পাত সদস্য এবং অ-ধাতুর মধ্যে পৃষ্ঠের ফাটলে ঘটে।যখন ফাটলের প্রস্থ তরলকে ফাটলে আটকে রাখতে পারে, তখন ইস্পাত কাঠামোর ফাটলের ক্ষয়ের সবচেয়ে সংবেদনশীল ফাটলের প্রস্থ হল 0.025 ~ o.1mm।

3

(3) স্ট্রেস জারা

একটি নির্দিষ্ট মাধ্যমে, ইস্পাত কাঠামোতে সামান্য ক্ষয় হয় যখন এটি চাপের মধ্যে থাকে না, তবে প্রসার্য চাপের শিকার হওয়ার পরে, কিছু সময়ের পরে উপাদানটি হঠাৎ ভেঙে যায়।যেহেতু আগে থেকে স্ট্রেস জারা ফ্র্যাকচারের কোনও সুস্পষ্ট চিহ্ন নেই, এটি প্রায়শই বিপর্যয়কর পরিণতির দিকে নিয়ে যায়, যেমন ব্রিজ ধসে পড়া, পাইপলাইন ফুটো হওয়া, বিল্ডিং ধসে যাওয়া ইত্যাদি।

ইস্পাত কাঠামোর জারা প্রক্রিয়া অনুসারে, এর জারা এক ধরণের অসম ক্ষতি এবং ক্ষয় দ্রুত বিকাশ লাভ করে।একবার ইস্পাত কাঠামোর পৃষ্ঠটি ক্ষয়প্রাপ্ত হয়ে গেলে, ক্ষয়কারী পিটটি গর্তের নিচ থেকে গভীরতা পর্যন্ত দ্রুত বিকাশ লাভ করবে, যার ফলে ইস্পাত কাঠামোর চাপ ঘনত্ব হবে, যা ইস্পাতের ক্ষয়কে ত্বরান্বিত করবে, যা একটি দুষ্ট বৃত্ত।

ক্ষয় স্টিলের ঠান্ডা ভঙ্গুরতা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ক্লান্তি শক্তি হ্রাস করে, যার ফলে বিকৃতির সুস্পষ্ট লক্ষণ ছাড়াই লোড বহনকারী উপাদানগুলির আকস্মিক ভঙ্গুর ফ্র্যাকচার হয়, যার ফলে ভবনগুলি ধসে পড়ে।

4

ইস্পাত কাঠামো জারা সুরক্ষা পদ্ধতি

1. আবহাওয়া প্রতিরোধী ইস্পাত ব্যবহার করুন

সাধারণ ইস্পাত এবং স্টেইনলেস স্টিলের মধ্যে নিম্ন খাদ ইস্পাত সিরিজ।ওয়েদারিং স্টিল সাধারণ কার্বন ইস্পাত দিয়ে তৈরি হয় যাতে তামা এবং নিকেলের মতো অল্প পরিমাণে জারা-প্রতিরোধী উপাদান থাকে।এটিতে শক্তি এবং দৃঢ়তা, প্লাস্টিক এক্সটেনশন, গঠন, ঢালাই এবং কাটা, ঘর্ষণ, উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ-মানের ইস্পাত ক্লান্তি প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্য রয়েছে;আবহাওয়ার প্রতিরোধ ক্ষমতা সাধারণ কার্বন স্টিলের তুলনায় 2 ~ 8 গুণ, এবং আবরণ কার্যকারিতা সাধারণ কার্বন স্টিলের তুলনায় 1.5 ~ 10 গুণ।একই সময়ে, এটিতে মরিচা প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্য, উপাদানগুলির জারা প্রতিরোধ, জীবন বৃদ্ধি, পাতলা এবং খরচ হ্রাস, শ্রম সঞ্চয় এবং শক্তি সঞ্চয়ের বৈশিষ্ট্য রয়েছে।ওয়েদারিং স্টিল মূলত দীর্ঘ সময়ের জন্য বায়ুমণ্ডলের সংস্পর্শে থাকা ইস্পাত কাঠামোর জন্য ব্যবহৃত হয়, যেমন রেলপথ, যানবাহন, সেতু, টাওয়ার ইত্যাদি।এটি রাসায়নিক ও পেট্রোলিয়াম সরঞ্জামগুলিতে হাইড্রোজেন সালফাইড ক্ষয়কারী মিডিয়া ধারণকারী কন্টেইনার, রেলওয়ে যানবাহন, তেল ডেরিকস, সমুদ্রবন্দর ভবন, তেল উৎপাদন প্ল্যাটফর্ম এবং পাত্র তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।এর নিম্ন-তাপমাত্রার প্রভাব শক্ততা সাধারণ কাঠামোগত ইস্পাতের চেয়েও ভাল।স্ট্যান্ডার্ড হল ওয়েল্ডেড স্ট্রাকচারের জন্য ওয়েদারিং স্টিল (GB4172-84)।

মরিচা স্তর এবং ম্যাট্রিক্সের মধ্যে গঠিত প্রায় 5O ~ 100 মিটার পুরু নিরাকার স্পিনেল অক্সাইড স্তরটি ঘন এবং ম্যাট্রিক্স ধাতুর সাথে ভাল আনুগত্য রয়েছে।এই ঘন অক্সাইড ফিল্মের অস্তিত্বের কারণে, এটি ইস্পাত ম্যাট্রিক্সে বায়ুমণ্ডলে অক্সিজেন এবং জলের অনুপ্রবেশ রোধ করে, ইস্পাত সামগ্রীতে ক্ষয়ের গভীরতা বিকাশকে ধীর করে দেয় এবং ইস্পাত পদার্থের বায়ুমণ্ডলীয় ক্ষয় প্রতিরোধের ব্যাপক উন্নতি করে।

6
7

2. হট ডিপ galvanizing

হট ডিপ গ্যালভানাইজিং জারা প্রতিরোধ হল প্রলেপের জন্য গলিত ধাতব দস্তার স্নানে প্রলেপ দেওয়ার জন্য ওয়ার্কপিসটি ডুবিয়ে দেওয়া, যাতে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে একটি বিশুদ্ধ দস্তা আবরণ এবং গৌণ পৃষ্ঠে একটি দস্তা খাদ আবরণ তৈরি হয়, যাতে উপলব্ধি করা যায়। লোহা এবং ইস্পাত সুরক্ষা।

steel-warehouse2.webp
ইস্পাত-কলাম 1

3. আর্ক স্প্রে ক্ষয়রোধী

আর্ক স্প্রে করা হল স্প্রে করা ধাতব তারকে লো ভোল্টেজ এবং উচ্চ কারেন্টের ক্রিয়ায় গলানোর জন্য বিশেষ স্প্রে করার সরঞ্জাম ব্যবহার করা এবং তারপরে চাপ দেওয়া দস্তা এবং অ্যালুমিনিয়ামের আবরণ তৈরি করার জন্য সংকুচিত বায়ু দ্বারা বালিযুক্ত এবং ধ্বংস করা ধাতব উপাদানগুলিতে স্প্রে করা, যা একটি দীর্ঘমেয়াদী জারা বিরোধী যৌগিক আবরণ গঠন বিরোধী জারা sealing আবরণ সঙ্গে স্প্রে.মোটা আবরণ কার্যকরভাবে ক্ষয়কারী মাধ্যমটিকে সাবস্ট্রেটে ডুবে যাওয়া থেকে প্রতিরোধ করতে পারে।

ক্ষয়-বিরোধী আর্ক স্প্রে করার বৈশিষ্ট্যগুলি হল: আবরণের উচ্চ আনুগত্য রয়েছে এবং এর আনুগত্য জিঙ্ক সমৃদ্ধ পেইন্ট এবং হট-ডিপ জিঙ্ক দ্বারা অতুলনীয়।আর্ক স্প্রে করা অ্যান্টি-জারোশন ট্রিটমেন্ট দিয়ে চিকিত্সা করা ওয়ার্কপিসে ইমপ্যাক্ট বেন্ডিং টেস্টের ফলাফলগুলি শুধুমাত্র প্রাসঙ্গিক মানগুলিকে সম্পূর্ণরূপে পূরণ করে না, "লেমিনেটেড স্টিল প্লেট" নামেও পরিচিত;আর্ক স্প্রে করা আবরণের ক্ষয়-বিরোধী সময় দীর্ঘ, সাধারণত 30 ~ 60A, এবং আবরণের বেধ আবরণের ক্ষয়-বিরোধী জীবন নির্ধারণ করে।

5

4. থার্মাল স্প্রে করা অ্যালুমিনিয়াম (জিঙ্ক) যৌগিক আবরণের ক্ষয়রোধী

তাপ স্প্রে করা অ্যালুমিনিয়াম (জিঙ্ক) যৌগিক আবরণ হট-ডিপ গ্যালভানাইজিংয়ের মতো একই প্রভাব সহ একটি দীর্ঘমেয়াদী ক্ষয়-বিরোধী পদ্ধতি।প্রক্রিয়াটি হল বালি ব্লাস্টিংয়ের মাধ্যমে স্টিলের সদস্যের পৃষ্ঠের মরিচা অপসারণ করা, যাতে পৃষ্ঠটি ধাতব দীপ্তি দ্বারা উন্মুক্ত হয় এবং রুক্ষ হয়;তারপরে অ্যাসিটিলিন অক্সিজেন শিখা ব্যবহার করে ক্রমাগত প্রেরিত অ্যালুমিনিয়াম (জিঙ্ক) তার গলিয়ে স্টিলের সদস্যদের পৃষ্ঠে সংকুচিত বাতাস দিয়ে উড়িয়ে দিন যাতে একটি মধুচক্র অ্যালুমিনিয়াম (জিঙ্ক) স্প্রে করার স্তর তৈরি হয় (বেধ প্রায় 80 ~ 100 মি);অবশেষে, ছিদ্রগুলি একটি যৌগিক আবরণ তৈরি করতে ইপোক্সি রজন বা নিওপ্রিন পেইন্ট দিয়ে ভরা হয়।থার্মাল স্প্রে করা অ্যালুমিনিয়াম (জিঙ্ক) যৌগিক আবরণ টিউবুলার সদস্যদের ভেতরের দেয়ালে প্রয়োগ করা যাবে না।অতএব, ভিতরের দেয়ালে ক্ষয় রোধ করার জন্য নলাকার সদস্যদের উভয় প্রান্ত অবশ্যই বায়ুরোধী সিল করা উচিত।

এই প্রক্রিয়াটির সুবিধা হল যে এটির উপাদানগুলির আকারের সাথে দৃঢ় অভিযোজনযোগ্যতা রয়েছে এবং উপাদানগুলির আকার এবং আকার প্রায় সীমাহীন;আরেকটি সুবিধা হল প্রক্রিয়াটির তাপীয় প্রভাব স্থানীয়, তাই উপাদানগুলি তাপীয় বিকৃতি তৈরি করবে না।হট-ডিপ গ্যালভানাইজিংয়ের সাথে তুলনা করে, তাপ স্প্রে করার অ্যালুমিনিয়াম (জিঙ্ক) যৌগিক আবরণের শিল্পায়নের মাত্রা কম, বালি ব্লাস্টিং এবং অ্যালুমিনিয়াম (জিঙ্ক) স্প্রে করার শ্রমের তীব্রতা বেশি এবং অপারেটরদের মানসিক পরিবর্তনের দ্বারা গুণমানও সহজেই প্রভাবিত হয়। .

5. আবরণ anticorrosion

ইস্পাত কাঠামোর আবরণ বিরোধী জারা দুটি প্রক্রিয়া প্রয়োজন: বেস চিকিত্সা এবং আবরণ নির্মাণ।বেস কোর্স ট্রিটমেন্টের উদ্দেশ্য হল উপাদানগুলির পৃষ্ঠের বুর, মরিচা, তেলের দাগ এবং অন্যান্য সংযুক্তিগুলি অপসারণ করা, যাতে উপাদানগুলির পৃষ্ঠে ধাতব দীপ্তি প্রকাশ করা যায়;আরও পুঙ্খানুপুঙ্খ বেস চিকিত্সা, ভাল আনুগত্য প্রভাব.প্রাথমিক চিকিত্সা পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে ম্যানুয়াল এবং যান্ত্রিক চিকিত্সা, রাসায়নিক চিকিত্সা, যান্ত্রিক স্প্রে চিকিত্সা ইত্যাদি।

আবরণ নির্মাণের ক্ষেত্রে, সাধারণত ব্যবহৃত ব্রাশিং পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে ম্যানুয়াল ব্রাশিং পদ্ধতি, ম্যানুয়াল রোলিং পদ্ধতি, ডিপ লেপ পদ্ধতি, বায়ু স্প্রে করার পদ্ধতি এবং বায়ুহীন স্প্রে পদ্ধতি।যুক্তিসঙ্গত ব্রাশিং পদ্ধতি গুণমান, অগ্রগতি, উপকরণ সংরক্ষণ এবং খরচ কমাতে পারে।

আবরণ কাঠামোর ক্ষেত্রে, তিনটি ফর্ম রয়েছে: প্রাইমার, মাঝারি পেইন্ট, প্রাইমার, প্রাইমার এবং প্রাইমার।প্রাইমার প্রধানত আনুগত্য এবং মরিচা প্রতিরোধের ভূমিকা পালন করে;টপকোট প্রধানত অ্যান্টি-জারা এবং অ্যান্টি-এজিং ভূমিকা পালন করে;মাঝারি পেইন্টের কাজটি প্রাইমার এবং ফিনিশের মধ্যে, এবং ফিল্ম বেধ বাড়াতে পারে।

শুধুমাত্র যখন প্রাইমার, মিডল কোট এবং টপ কোট একসাথে ব্যবহার করা হয় তখনই তারা সেরা ভূমিকা পালন করতে পারে এবং সর্বোত্তম প্রভাব অর্জন করতে পারে।

d397dc311.webp
ছবি (1)

পোস্টের সময়: মার্চ-২৯-২০২২